铸铁平台适用于机械、发动机的动力实验。设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性。铸铁平台是铸铁工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽；孔主要用来清理铸铁时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。
　　铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。
　　铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸件，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸件，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
　　铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对型（芯）、砂型（芯）的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的（对每一个铸件都适用的）工艺规程。另一类是对每一个铸件，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
　　铸铁平台的主要材质和原料：
　　1、回炉料
　　回炉料主要是铸铁平台平板浇冒和废铸件。回炉料不得有严重锈蚀、油污及泥砂杂质，不同牌号的回炉料应分类堆放，不得混杂。否则，不仅合金液的成分不易控制，而且一种合金的成分对另一种合金来说可能是杂质，如果相互混杂可能降低合金的力学性能或出现缺陷。例如铸铁中如果混入铝镁等合金可能使铸件产生针孔，混入碲、铋等激列反石墨化的无素，将使铸铁平台平板的铸件和球墨铸铁形成白口组织。
　　2、生铁
　　球墨铸铁用铁按GB1412-78选用，铸铁平台平板铸造用生铁按GB718-82选用。标准按化学成分将生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。用户根据含硅量选择生铁牌号，根据含锰量选择组，根据含磷量选择级，根据含硫量选择类。具体选择哪一种，要根据不同铸件的要求。硅和锰不是元素，可根据需要选择。
　　3、各种金属材料
　　铸造铸铁平台平板时还要用到各种金属材料，如铝、镁、铜、锌、铅、锡、锑、镍、锰等。这种新金属材料包括一次工业属和一次合金。一次合金大都由冶金厂供应，有时也可以是铸造厂熔制的预制合金等，可用它直接重熔而制得工作合金。
　　铸铁平台正确的使用方法如下：
　　常规正确使用平台，寿命均可达50-100年。所以，在使用铸铁平台使用过程中，我们理应应该小心，注意，蚀，预防长锈，高低温交变的环境和存储，使平台使用寿命延长，铸铁工作质量。为了防止的铸铁平板发生变形，安装时，支持分支机构的主要支点。支持，尝试调整到面盘，水平面。测试完成或者未画后，我们应该抬起工件下来，而不是在平板上了很长时间。使用后，能够及时擦拭平板的工作面，然后涂上防锈油。如果您需要   多的时间，   好涂覆有黄油，再上一层白纸。   好的木材生产的一个的盖，不用时覆盖板罩住，非降在铸铁平板（铸铁平台）上。
　　铸铁平台板面成矩形，方形或圆形的，工作表面上的形状可以是V形，T形，U形槽和孔，长孔等复杂形状的工件。铸铁平台板式注意：应该被使用固定牢固焊接完成后，及时和防止工件变形平板的工件清理干净的表面。虽然产品具有蚀，它不能储存在潮湿的的树荫。注意周期性的检验铸铁平板精度以便及时处理不良状况，我们工作质量。