花岗石平板是用的石质材料制成的细致基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于精度适宜的测量方面，由于它产品质量优良的特性，而使铸铁平板相形见拙。花岗石取材于地下   的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。

花岗石平板是用   的石质材料制成的细致基准测量工具，对仪器仪表、细致工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于精度适宜的测量方面，由于它产品质量优良的特性，而使铸铁平板相形见绌。花岗石取材于地下   的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极性能稳定、耐酸、耐碱，有很高的以实际报告为主性，   不会生锈。由于花岗石系非金属材料，   磁性反应，也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于   铸铁和钢材制作的细致测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。

花岗石平板的特点：

①花岗石平板组织结构稠密、表面光滑性能稳定、粗糙度数值小；

②花岗石经长期   时效，内应力   消失，材质稳定，不会变形；

③耐酸、耐碱、以实际报告为主、抗磁；

④不会受潮生锈，使用、维护方便；

⑤线胀系数小，受温度影响小；

⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。

花岗石平板设计与要求：

花岗石平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要来规定花岗石平板设计与制作的技术要求。在花岗石平板的   标准、企业标准及花岗石平板的使用要求中，可以根据实际需求对花岗石平板的设计和制作技术提出要求。设计和制作花岗石平板要本着用   低的成本做出   好的产品为原则。

花岗石平板在生产过程中，会产生一部分理论重量的误差，但应该注意的是花岗石平板的生产误差是不是影响花岗石平板的正常使用。一般花岗石平板的设计应该考虑到机械加工的误差和铸造误差，花岗石平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对花岗石平板的质量重新做进一步的鉴定和检验来确定花岗石平板是不是可以正常投入使用。

花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术游艇会官网线路通畅检查中心：

1、花岗石平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。

2、 花岗石平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

3、花岗石平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

4、花岗石平板工作面   的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。

5、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。

6、若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。